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方矩管焊接质量的因素影响

来源:未知 更新时间:2019-05-11 16:09:32 点击: 1544次

焊接速度是方矩管焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊方矩管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间。如果焊接速度降低时不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。

通过成型机时就会偏离孔型中心,造成带钢两边弯曲。轧辊调整不良也会造成带钢跑偏或管坯扭曲等缺陷,造成影响方矩管焊接质量或根本无法焊接的后果。管坯两端焊接时要求两端全部厚度相接,管坯两边缘不但要平直而且要平行。纵剪带钢时圆盘剪刃间隙过大或刀刃磨损严重造成带钢边缘毛刺过大,也易产生焊接后裂纹。
管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低受力后易开裂。压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。
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